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硒鼓加粉後有底灰怎麽辦?
  • 作者:befon
  • 發表時間:2018-04-04
  • 查看次數:535

當你的打印機碳用完,硒鼓再次加粉後有沒有出現過打印有底灰現象呢?針對這些現象我們總結了幾種解決方法,快來了解一下吧。

 

1、顯影偏壓太低

 

    先打開機蓋,將打印濃度旅鈕調至中間位置(有些機型要用打印機驅動程序的設置調整),觀察底灰現象是否有好轉,如有變化則表明磁輥偏壓過低。在正常情況下,隻要在打印濃度調整範圍內,都不應有底灰現象發生。清潔磁輥觸點,保證接觸良好。再用萬用表測量顯影偏壓,一般應在-250V至-350V之間,機型不同,偏壓值有所不同。如偏差過大,應修複或將其調整到規定值

 

 

2、磁輥刮板老化

    檢查磁輥刮板。取出硒鼓組件,向走紙方向旋轉動感光鼓。如感光鼓表麵粘附墨粉,則可能是磁輥刮板老化變形,無法限製墨粉的供應量,應更換磁輥刮板。

 

 

3、顯影磁輥與感光鼓距離過近

   上述檢查無毛病時,就有可能是顯影磁輥與感光鼓距離過近造成的。一般情況,感光鼓與磁輥之間應有一定的間隙,以利於墨粉跳躍,多數機型保持間隙的方法是在磁輥兩端,各裝一個隔離套。隔離套的厚度就是標準間隙。不同機型,間隙不等,一般在0.2~0.4毫米之間。隔離套會在打印工作時磨損,而使間隙變小。有時在維修中,隔離套丟失而造成無間隙。測量隔離套與磁輥的間隙的方法是:用2層80克的打印紙測試,間隙正確時應能順利插入;如不能,應更換隔離套。

 

 

4、感光鼓磨損過度,已達到使用壽命

     如果不是上述因素引起的故障,則基本上可以斷定是感光鼓磨損過度,已達到使用壽命了。感光鼓磨損過度如何判斷。這一點在毛刷清潔的打印機,發生的幾率要少一些。對於刮板清潔的打印機,可觀察打印測試樣,如果縱向走紙的左、右與紙邊緣1厘米的範圍內出現底灰,則表明感光鼓已經磨損過度,這是無法修複的,隻有更換感光鼓。


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